木屑顆粒機(jī)是一種機(jī)械設(shè)備，隨著科技的發(fā)展，雖然在停機(jī)技術(shù)上都有了一定地進(jìn)步，從而變得越來越簡(jiǎn)單了，但依然需要人為的去操控它，因此在停機(jī)過程中還是可能存在操作誤區(qū)的，這就說明還是有很多事項(xiàng)需要注意的，那么，木屑顆粒機(jī)在工作時(shí)該如何停機(jī)呢？
　　雖然只是一個(gè)小小的停機(jī)，但是不容忽視。停機(jī)順序與開機(jī)相反，按工藝流程從前向后順序關(guān)停相關(guān)設(shè)備。當(dāng)待制粒倉低料位器顯示無料時(shí)，打開制粒機(jī)人工喂料門，觀察入料口料流情況。
　　當(dāng)料流明顯減少時(shí)，讓冷卻器人工放料，增加回機(jī)料流量，這樣制粒機(jī)入料口的料流量增加以保證制粒質(zhì)量。此刻要注意回機(jī)料管是否堵塞，若回機(jī)料管堵 塞則停止冷卻器人工放料并開回機(jī)料，若回機(jī)料管沒有堵塞，則等待觀察入料口入料情況。
　　排完回管中的料，等數(shù)分鐘后，再放完冷卻器中的料，這樣可保持回料管中只有極少的回機(jī)料，可減少對(duì)下次生產(chǎn)的污染。
　　停止蒸汽或水分供給并停止冷卻器放料，關(guān)閉喂料器、調(diào)質(zhì)器，然后用含油性的物料，清糠或大豆清洗環(huán)模，再關(guān)閉制粒機(jī)主電機(jī)。檢查制粒系統(tǒng)流程：即檢查冷卻器、提升機(jī)、回機(jī)料 管、離心分離器、分級(jí)篩等是否有積料。最后關(guān)閉制粒系統(tǒng)總電源，并做好清理工作。