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溫度對(duì)顆粒機(jī)運(yùn)行的影響

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溫度是促使顆粒機(jī)運(yùn)行的方法,同時(shí)也是產(chǎn)品成型的因素,如果沒(méi)有把握好溫度會(huì)給設(shè)備帶來(lái)危害,下面就給大家具體講一下溫度對(duì)顆粒機(jī)運(yùn)行的影響:
  1、 在240℃~260℃之間時(shí)其顏色為灰黑色。
  2、 設(shè)備在自然水率條件下木質(zhì)素的變軟點(diǎn)溫度為80~130℃,當(dāng)加熱到70~100℃時(shí)木質(zhì)素的粘合力開(kāi)始增加,溫度達(dá)到160—250℃時(shí)可以熔融。
  3、 設(shè)備在270℃及其以上時(shí),顆粒表面呈焦黑色。成型顆粒出模制冷后的膨脹率較大,制冷后表面裂紋較多,但其裂口的大小隨著成型溫度的降低而減小。
  4、 顆粒機(jī)指示溫度在210~230℃之間時(shí)成型棒表面顏色為灰褐色。
  5、 在220℃和210℃時(shí)其表面光滑程度降低,在200℃幾乎不能成型。
  6、 成型物擠壓不實(shí)密度變小,容易斷裂破損且顆粒表面過(guò)熱燒焦煙氣較大。
  7、 指示溫度在80-130攝氏度時(shí),顆粒機(jī)表面光滑程度較好顆粒粘合度較好木質(zhì)素釋放充分。
  8、 溫度過(guò)低不但原料不能成型而且功耗增加、溫度升高、電機(jī)功耗減小、成型壓力減小。
  9、 加熱溫度不但影響原料成型性而且影響設(shè)備的工作效率,加熱溫度應(yīng)調(diào)整到一個(gè)合理的范圍。
  10、顆粒機(jī)通過(guò)加熱一方面可使原料中含有的木質(zhì)素變軟另一方面還可以使原料本身變軟,變得容易壓縮。
  因此顆粒機(jī)成型時(shí)生物質(zhì)的加熱溫度不得低于其變軟點(diǎn)溫度。
  顆粒機(jī)的溫度要是掌握好就會(huì)促使產(chǎn)品的生成,如果溫度過(guò)高會(huì)影響設(shè)備,因此在調(diào)制原料溫度的時(shí)候是需要我們根據(jù)物料的濕度來(lái)設(shè)置蒸汽量和蒸汽溫度。

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